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1.執(zhí)行計(jì)劃：在技質(zhì)部部門領(lǐng)導(dǎo)以生產(chǎn)計(jì)劃為剛要開展過程巡檢工作，有較強(qiáng)的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心對各車間（壓鑄、金工、沖壓、拋光、噴塑）檢驗(yàn)過的零部件產(chǎn)品負(fù)責(zé)；

2.首件首檢:負(fù)責(zé)首件檢驗(yàn)控制《首件確認(rèn)單》，督促操作人員做好自檢、互檢，做好專檢工作。

3.制程日報(bào)表：負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程巡檢《制程日報(bào)表》，做到按規(guī)定時(shí)間頻率進(jìn)行檢查并做好記錄等，對不符合操作規(guī)范的進(jìn)行指導(dǎo)，對于巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行報(bào)告，開具《品質(zhì)異常處理單》，上報(bào)并跟進(jìn)、處理的工作；當(dāng)發(fā)現(xiàn)影響較嚴(yán)重將導(dǎo)致批量質(zhì)量的問題應(yīng)要求現(xiàn)場停止生產(chǎn)。

4.入庫檢驗(yàn)：生產(chǎn)完成的零配件執(zhí)行入庫前的抽樣檢驗(yàn)工作（檢驗(yàn)合格后標(biāo)識卡上貼PASS標(biāo)貼），不合格批產(chǎn)品及時(shí)做好標(biāo)識、反饋相關(guān)生產(chǎn)部門，督促不合格批的返工《返工返修通知單》，履行重新抽檢的職責(zé)，并對生產(chǎn)部門制定的糾正預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤確認(rèn)及保存相關(guān)記錄。

5.異常處理：負(fù)責(zé)車間內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常、工序之間的投訴、客戶投訴、退貨的調(diào)查處理，會同責(zé)任部門進(jìn)行原因分析，將相關(guān)報(bào)告提交部門經(jīng)理確認(rèn)。協(xié)助上級進(jìn)行內(nèi)外部產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理、跟蹤及落實(shí)整改工作。

6.來料檢驗(yàn)：外購原材料、零部件經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)立即按要求對判定為不合格品進(jìn)行標(biāo)識，并要求對不合格品進(jìn)行隔離并上報(bào)處理。

7.表單記錄：負(fù)責(zé)做好原始記錄，填寫制程檢驗(yàn)記錄，制程失控時(shí)及時(shí)反映，對返工/修品、廢品的隔離標(biāo)識進(jìn)行跟蹤，確保質(zhì)量的可追溯性，及時(shí)反饋質(zhì)量問題和上報(bào)質(zhì)量原始記錄。

8.來料復(fù)檢：負(fù)責(zé)對質(zhì)量有異議的零配件、來料、退料進(jìn)行復(fù)檢。

9.完成部門領(lǐng)導(dǎo)分配的其他工作，對及時(shí)性及工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。